Produktion

3D-teknologi og godt håndværk

Hvert Luis & Freya smykke gennemgår en fremstillingsproces, der består af over 20 individuelle trin.

Først genereres 3D-printdata på baggrund af det design, der allerede er blevet personaliseret i vores Design Studio, så det kan behandles af 3D-printeren. 

Efter den automatiserede kontrol af printdataene hældes tynde lag af voks på en byggeplatform, indtil hele geometrien er dannet. På denne måde skabes smykkets grundlæggende struktur natten over.

Efter kvalitetskontrollen for trykfejl kan den såkaldte "voksning" af voksmodellerne på et støbetræ finde sted. Afhængigt af materiale og kompleksitet kan dette bære to til 20 dele. Det færdige støbetræ anbringes i en kuvette og fyldes med gips for at hærde.

Nu kan voksen smeltes ud, og der skabes en negativ form, den såkaldte "mistede forskalling". Under vakuum anbringes det flydende metal nu i kuvetterne, og smykkerne størkner i den løsnede voks.

Når gipsen er afkølet, fjernes gipsen, og de enkelte dele skilles fra støbetræet. Derefter følger en yderligere kvalitetskontrol af den rå støbning, og delene fjernes fra støbeformen i en poleringstromle.

Nu begynder håndarbejdet

En guldsmed afgrater og polerer smykket i hånden, hvorefter der foretages en intensiv rengøring for at fjerne poleringsresterne. Afhængigt af den enkelte bestilling anvendes diamanter. Hvis der ønskes galvanisering, forberedes sølvdelene til galvanisering og belægges med sølv, guld eller rhodium i et galvaniseringsbad. Hvis smykket er blevet behandelt med guld eller platin, foretages der endnu en kvalitetskontrol, inden produktionen er afsluttet.